大傾角皮帶輸送機(jī)上膠時(shí)，先將接縫部分清理干凈，畫(huà)出施工尺寸線(xiàn)，包括基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)、切割線(xiàn)、切割線(xiàn)、邊膠切割線(xiàn)和芯膠切割線(xiàn)。

 

      在經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天，皮帶輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于輕工、電子、食品、化工、木業(yè)、機(jī)械等行業(yè)。 具有輸送平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、能耗低等特點(diǎn)。 但是，如果帶式輸送機(jī)的帶接口質(zhì)量較差，在運(yùn)行過(guò)程中很容易出現(xiàn)斷帶等故障。 下面小編就給大家講講帶式輸送機(jī)相關(guān)的粘接工藝。

 

  1、膠帶輸送機(jī)上膠時(shí)，應(yīng)先將接縫部分清理干凈，用筆畫(huà)出施工尺寸，包括基準(zhǔn)線(xiàn)、中心線(xiàn)、切割線(xiàn)、邊膠切割線(xiàn)和芯膠 切口線(xiàn)等

 

      2. 沿劃線(xiàn)剪掉包皮和封邊膠并剝離，再沿鋼絲繩方向剪斷，拉出鋼絲繩刮掉鋼絲繩表層膠層，在1400mm處剪斷鋼絲繩 和700mm交替。

 

      3、用電動(dòng)圓盤(pán)鋼絲刷清除鋼絲繩表面的殘膠，對(duì)接頭各部位進(jìn)行打磨。 注意不要把外露的鋼絲繩打磨掉，不要把邊界的邊緣粘上。

 

      4、膠水是將鋼絲繩與接頭粘合并清洗干凈，涂上兩次膠水。

 

      5、貼合是先將硫化機(jī)下架、液壓板、下加熱板依次放置，再鋪上白布。 鋪好粘合膠片，底膠在下，芯膠在上，將預(yù)復(fù)合面涂好并烘干，然后放在硫化機(jī)的加熱板上。

 

      6、在皮帶輸送機(jī)接頭上下蓋膠45°C斜面上粘貼1mm厚的斜面膠條。 將膠合接頭放在下膠膠板上，拉線(xiàn)使兩接頭中心對(duì)齊。 對(duì)齊后找到接頭的中心鋼絲繩，按照二級(jí)搭接法將鋼絲繩從中心向兩側(cè)排列，并嵌入填充膠。 每根鋼絲繩應(yīng)盡量平直，在皮帶兩側(cè)加邊膠，并在鋼絲繩對(duì)接縫隙等縫隙處填入填充膠。

7、蓋上膠皮，先涂芯膠，再涂蓋膠，中間刷膠，最后用手壓輥壓實(shí)。 為了提高強(qiáng)度，可以直接在蓋膠和芯膠膠加固帆布上加一層掛膠。

 

      8、鋼絲繩搭接放好后，在兩面加50mm寬的邊膠，然后涂芯膠和蓋膠，厚度不能低于原膠帶的厚度。

 

      9、修邊，把邊鐵和膠帶固定好，在最后一層蓋膠上鋪一塊白布，套上加熱板、隔熱板、上框，與下框?qū)R，對(duì)齊并擰緊均勻。

 

      10、連接帶式輸送機(jī)的控制箱和壓力泵，接通電源，進(jìn)行硫化。

 

      11、硫化結(jié)束后，切斷電源，讓硫化機(jī)自然冷卻，溫度降至80℃，拆卸硫化機(jī)。